Tondach

«Настоящее никогда не заменить искусственным» - так звучит девиз концерна Tondach унаследовавшего лучшие традиции классических форм и твёрдо придерживающегося правил классицизма, основными принципами которого были «подражание природе», а также обращение к формам и образам античного искусства, как идеальному эстетическому эталону. Исторически сложилось так, что в первую очередь именно крыша определяет облик любого дома, ведь кроме функции защиты ей отводится еще одна весьма важная роль - быть доминантой в архитектурном облике здания.

Акционерное общество Tondach со штабквартирой в городе Глайнштеттен (Австрия) трудоустраивает в рамках всей Европы более 3100 человек, работающих на 28 заводах в 11 странах. Концерн Tondach – крупнейший производитель керамической черепицы в регионе Центральной и Восточной Европы. Tondach Gleinstatten вместе с тем придает особое значение местному руководящему составу, новейшим технологиям и иновационной производительной политике.

Ассортимент концерна Тондах и его продукции весьма широк: 19 различных моделей черепицы и богатейшая цветовая гамма позволяют воплощать в жизнь самые изысканные и смелые архитектурные замыслы. Добавим к этому, что концерн Tondach создал особый вид глазури «Амадеус». В отличие от классической глазури, «Амадеус» образует более тонкий слой, что делает черепицу доступнее по цене. При этом привлекательность и высочайшее качество глазури остаются неизменными.

Кровельная система Tondach, помимо рядовых черепиц, включает в себя различные доборные элементы и аксессуары, причем, чем сложнее геометрия крыши, тем большая их номенклатура необходима. Концерном разработан целый арсенал таких элементов для устройства кровли.

Вся продукция и сервис Tondach подвергаются строгим испытаниям качества согласно австрийскому стандарту, а также имеется российский сертификат соответствия Госстроя и высший международный сертификат ISO 9001. Tondach предоставляет на всю керамическую черепицу письменную гарантию, которая составляет 33 года, что даёт абсолютную уверенность в завтрашнем дне.

Красота и качество - вот чем славятся кровли от Tondach. Выбирая керамическую черепицу Tondach, вы получаете настоящее.

Для производства керамической черепицы используется исключительно 100%-й натуральный материал — глина. Сырье, подходящее для производства керамической черепицы, должно иметь определенный состав и свойства, которые обеспечивают качество конечного изделия.

Глинистое сырье

Глинистое сырье — продукт выветривания изверженных горных пород. Множество мелких минеральных частиц, содержащихся в глине, обеспечивает способность при смешивании с водой образовывать пластическое тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму, а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глин. Различное сочетание химического, минералогического и гранулометрического состава компонентов обуславливает различные свойства глинистого сырья. Глинистые частицы в большинстве своем состоят из вторичных минералов и их смесей в различных сочетаниях. Глина по своему химическому составу — это комплексное соединение оксидов кремния и оксидов алюминия. Ее красно- кирпичный цвет объясняется содержанием в глине оксидов железа.

Добыча сырья

Из карьера, находящегося в непосредственной близости с заводом, глина набирается экскаватором и при помощи конвейера поступает на склады сырья. Разработке карьера предшествуют подготовительные работы: геологическая разведка с установлением характера залегания, полезной толщи и запасов глин; очистка поверхности от растений за год-два до начала разработки; удаление пород, непригодных для производства.

Подготовка массы для производства керамической черепицы

Карьерная глина в естественном состоянии обычно непригодна для изготовления керамической черепицы. Поэтому проводится ее обработка с целью подготовки массы. В начале глина вылеживается в течение определенного времени, затем ее подвергают механической обработке на колесной мельнице. Мельница разбивает груды, чтобы глина лучше смешивалась с водой. В результате перемешивания получается однородная пластичная масса.

Формование изделий

Полученная в результате перемешивания пластичная масса с помощью шнекового устройства уплотняется и выдавливается через отверстия в форме плоской ленты. Эта лента режется на пластины определенного размера и вида сечения. Так возникают разные виды полукруглой черепицы типа «Бобровка». При производстве прессованной черепицы используется револьверный пресс, который с помощью гипсовых штампов придает пластинам нужную форму черепицы. Гипсовые штампы для прессования черепицы являются сегодня знаком самой современной технологии производства. Благодаря им обеспечивается высокое качество формы и поверхности черепицы.

Сушка изделий

Перед обжигом изделия должны быть обязательно высушены во избежание неравномерной усадки, искривлений и растрескивания. Сушка производится в специальных камерах в течение нескольких часов при постоянном контроле температуры и влажности воздуха.

Обжиг изделий

Обжиг — важнейший и завершающий процесс в производстве керамических изделий. Этот процесс можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и регулируемое охлаждение. При нагреве сырца до 120oС удаляется физически связанная вода и керамическая масса становится непластичной. В температурном интервале от 450oС до 600oС происходит отделение химически связанной воды, разрушение глинистых минералов и глина переходит в аморфное состояние. При дальнейшем повышении температуры выгорают органические примеси и добавки, а керамическая масса безвозвратно теряет свои пластические свойства.

При 800oС начинается повышение прочности изделия, благодаря протеканию реакции в твердой фазе на границах поверхностей частей компонентов. В процессе нагрева свыше 1000oС легкоплавкие соединения керамической массы и минералы плавки создают некоторое количество расплава, который обволакивает не расплавившиеся частицы, стягивает их, приводя к уплотнению и усадке массы в целом.

После остывания изделие приобретает камневидное состояние, водостойкость и прочность. Обжиг — очень энергоемкий технологический процесс, чем и обусловлена высокая цена производимой продукции. Но, с другой стороны, высокая стоимость полностью соответствует качеству этого элитного кровельного материала. Производство керамической черепицы — практически полностью автоматизированный процесс, что позволяет существенным образом увеличить производительность, а, главное, качество продукции.

Декоративная обработка поверхности керамической черепицы

Основной цвет керамической черепицы - красно-кирпичный. Этот цвет материалу придают окислы железа, содержащиеся в глине. Никаких специальных красителей при этом не используется. Для улучшения внешнего вида, а также дополнительной водонепроницаемости, керамическую черепицу покрывают декоративным слоем — глазурью или ангобом.

Глазурь

Это стекловидное покрытие, нанесенное на изделие и закрепленное обжигом. Сырьевые смеси размалывают в порошок и наносят на поверхность изделий перед обжигом. Глазурь самый высший способ обработки поверхности керамической черепицы.

Ангоб

На сухое изделие наносится тонкий слой беложгущейся или цветной глины, образующей цветное покрытие с матовой поверхностью. По своим свойствам ангоб имеет те же характеристики, что и основная черепица. Отличительной особенностью этой цветовой обработки керамической черепицы является цветостойкость.

Керамическая черепица Tondach Сулм

Полная длина, мм	410
Полная ширина, мм	250
Длина покрытия, мм	340
Ширина покрытия, мм	204
Расход, шт/м2	14,5
Масса, кг/шт	2,9
Масса, кг/м2	42,0
Минимальный уклон крыши	30о

Цветовая гамма

Ангоба Е1 красный

Ангоба Е1 медно-коричневый

Ангоба Е1 коричневый

Ангоба Е1 антик

Ангоба Е1 черный

Ангоба Е1 санд антик

Ангоба Е2 темно-зеленый

Ангоба Е2 серый

Ангоба Е2 серо-зеленый

Глазурь зеленый F421

Глазурь зеленый F307

Глазурь зеленый F420

Глазурь темно-синий

Глазурь коричневый

Глазурь светло-синий

Глазурь белый

Глазурь "Амадеус" вишневый

Глазурь "Амадеус" черный

Глазурь "Амадеус" натуральный

Глазурь "Амадеус" серый